一、過(guò)濾型電子水處理器工作原理

　　杭州如豐殺菌滅藻型電子水處理器，是利用電子集成線路產(chǎn)生靜電場(chǎng)，利用靜電場(chǎng)的作用，達(dá)到防垢、除垢、殺菌滅藻的的。

　　在防垢方面，水在靜電場(chǎng)作用下，水分子受到極化、水偶極子極性增強(qiáng)，這使得它與水中的陰、陽(yáng)離子作用增大，使得水中陰陽(yáng)離子分別被水偶極子包圍，包圍后的各離子接觸器壁的機(jī)會(huì)減少，總體來(lái)說(shuō)各離子與器壁間的距離增大，根據(jù)庫(kù)侖定律，作用力與距離的平方成反比，從而各離子與器壁間的引力變小，因此不易靠近器壁，同時(shí)被水偶極子包圍的陰、陽(yáng)離子不能在水中自由流動(dòng)，有效碰撞機(jī)會(huì)減少，不易產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，即可防止水垢生成。

　　在除垢方面，當(dāng)熱交換器已存在老垢時(shí)，因水的極化作用，使水分子趨向器壁，從而使老垢龜裂變形，逐漸脫落;當(dāng)老垢堅(jiān)實(shí)、致密時(shí)，由于水不能進(jìn)入金屬與水垢底層之間，因極化后的水，水合能力增強(qiáng)，這時(shí)水垢就在其與水的接觸面徐徐溶解、直至完全清除為止。

　　在殺菌滅藻方面，在物理靜電作用下，一方面使水分子受到極化，引起生物電勢(shì)的變化，改變細(xì)胞表面電荷，促使菌體凝聚，阻礙菌細(xì)胞的正常代謝，導(dǎo)致菌體死亡;另一方面使水產(chǎn)生一定量的活性氧、過(guò)氧化氫、自由基如O2、H2O2、O3等,它們能對(duì)細(xì)胞膜、細(xì)胞中的各種酶類產(chǎn)生破壞作用，導(dǎo)致菌藻死亡。

　　實(shí)驗(yàn)證明：德力通殺菌滅藻型電子水處理器對(duì)斜生柵列藻細(xì)胞的殺傷率很高，實(shí)踐證明，在使用2周后，散熱片的菌藻繁殖得到控制，原有藻類死亡并成片脫落，達(dá)到殺菌滅藻的目的，水池水質(zhì)也逐步清徹見底，達(dá)到了凈化水質(zhì)目的;在游泳池水的殺菌處理中，其水質(zhì)都達(dá)到國(guó)家游泳池水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(微生物指標(biāo)：細(xì)胞總數(shù)小于1000個(gè)/ml，大腸桿菌數(shù)小于18個(gè)/升)。

　　在緩蝕防腐方面，經(jīng)靜電處理的水，殺滅了水中的菌藻類，水流通暢，因此生物腐蝕已不存在，在靜電場(chǎng)作用下，水中釋放出活性氧自由基，具有較強(qiáng)的氧化性，能使金屬表面生成鈍化保護(hù)膜，達(dá)到緩蝕、防腐目的。

　　該設(shè)備的自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾部分采用高強(qiáng)度的不銹鋼網(wǎng)，具有處理量大，使用壽命長(zhǎng)、清洗效率高等特點(diǎn)。隨流體進(jìn)入過(guò)濾器入口的雜質(zhì)被網(wǎng)孔截留，集結(jié)到濾網(wǎng)后端。當(dāng)需要排污的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄關(guān)閉導(dǎo)流閥板，同時(shí)打開排污閥。這時(shí)被阻截的高壓水流被迫從過(guò)濾網(wǎng)筒的入口段孔進(jìn)入濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從濾網(wǎng)外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，從負(fù)壓的排污口排出，達(dá)到清潔過(guò)濾網(wǎng)的目的。在排污的過(guò)程中，大部分流體依然經(jīng)過(guò)設(shè)備在系統(tǒng)管道內(nèi)循環(huán)，真正實(shí)現(xiàn)不斷流操作，提高生產(chǎn)效率。

　　二、過(guò)濾型電子水處理器產(chǎn)品功能

　　1、殺菌滅藻、除垢、防垢。 2、緩蝕、阻銹、節(jié)水節(jié)能。

　　三、過(guò)濾型電子水處理器應(yīng)用領(lǐng)域

　　※中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng) ※工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) ※熱水鍋爐、低壓蒸汽鍋爐 ※泳池、桑拿、噴泉景觀

　　四、過(guò)濾型電子水處理器性能特點(diǎn)

　　◎ 輸入電源:AC220V/50Hz

　　◎ 工作電壓:>DV5KV~10KV

　　◎消耗功率:10W-150W

　　◎適應(yīng)水質(zhì):總硬度≤700mg/L(以CaCO3計(jì))、水溫<100℃、流速=2.8m/S

　　◎ 工作壓力:1.0/1.6Mpa

　　◎ 循環(huán)水處理有效距離:2000m

　　◎ 殺菌滅藻率≥98%、防垢率≥95%、除垢率≥95%、鋼管腐蝕率≤0.125mm/a

　　◎ 產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-1998

　　《電子水處理器技術(shù)條件》要求

　　◎ 自動(dòng)反沖洗排污運(yùn)行管理方便，過(guò)濾速度高、沖洗簡(jiǎn)便可靠、不需動(dòng)力、反沖洗能力強(qiáng)，同時(shí)節(jié)能

　　◎ 沖洗排污過(guò)程都在全流量下正常工作，既保持系統(tǒng)高流量，又具有很低的壓力降(小于0.05~0.1m水柱)，避免了由于流速低而造成

　　的表面污漬

　　◎ 過(guò)濾網(wǎng)筒是整體聯(lián)接于管體上，所以剛性強(qiáng)度好，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)

　　◎ 過(guò)濾精度有：3.0mm~0.3mm，也可根據(jù)用戶要求選材制造

　　五、過(guò)濾型電子水處理器安裝參數(shù)

　　規(guī)格型號(hào)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)

　　HG/T3133-1998出入口DN

　　(mm)流量

　　(m3/h)機(jī)身L

　　(mm)重量

　　(Kg)功率

　　(W)排污口

　　(mm)

　　LJ--40MGDS-GJ40-1.0Ⅱ4012900251525

　　LJ-50MGDS-GJ50-1.0Ⅱ50

　　LJ-65MGDS-GJ65-1.0Ⅱ6528900262025

　　LJ-80MGDS-GJ80-1.0Ⅱ80501000303040

　　LJ-100MGDS-GJ100-1.0Ⅱ100801000353040

　　LJ-125MGDS-GJ125-1.0Ⅱ1251251200405050

　　LJ-150MGDS-GJ150-1.0Ⅱ56050

　　LJ-200MGDS-GJ200-1.0Ⅱ2003201350658065

　　LJ-250MGDS-GJ250-1.0Ⅱ250490

　　LJ-300MGDS-GJ300-1.0Ⅱ3007100

　　LJ-350MGDS-GJ350-1.0Ⅱ35097000

　　LJ-400MGDS-GJ400-1.0Ⅱ0280200100

　　LJ-450MGDS-GJ450-1.0Ⅱ450250125

　　LJ-500MGDS-GJ500-1.0Ⅱ500300125

　　LJ-600MGDS-GJ600-1.0Ⅱ60028502100610300150

　　LJ-700MGDS-GJ700-1.0Ⅱ70038802100720350150

　　注：1、表中參數(shù)僅供參考，設(shè)備實(shí)際尺寸以供貨狀態(tài)為準(zhǔn)

　　2、工作壓力有 1.0Mpa、1.6Mpa

　　3、可根據(jù)要求制造電動(dòng)、壓差全自動(dòng)型產(chǎn)品

　　六、安裝位置

　　◎ 電子水處理器應(yīng)考慮就近安裝的原則，與主要易結(jié)垢設(shè)備管路越近越好，以保證良好除垢、防垢之效果

　　◎安裝方向：D型電子水處理器安裝沒(méi)有方向性，不分進(jìn)出水口，安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際需要任意角度安裝。連續(xù)常年運(yùn)行的系統(tǒng)在水

　　處理器的進(jìn)出水口安裝旁通管路，以便在不停機(jī)的情況下，檢修設(shè)備

　　◎選擇通風(fēng)干燥處安裝，主機(jī)附近應(yīng)裝設(shè)帶有漏電保護(hù)器的插座

　　◎新系統(tǒng)或結(jié)垢不嚴(yán)重的系統(tǒng)可直接安裝，對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的系統(tǒng)建議先清洗再安裝。在主機(jī)入口端建議安裝過(guò)濾裝置(特別是舊系統(tǒng))，

　　以防堵塞管路

　　◎?qū)τ跈C(jī)組并聯(lián)的中央空調(diào)系統(tǒng)，電子水處理器可安裝在總管上，也可安裝在分管上，但必須保證所有的循環(huán)水都流經(jīng)電子水處理

　　器

　　七、使用方法

　　◎ 正常過(guò)濾狀態(tài) …… 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄到“開”的標(biāo)記處，控制濾網(wǎng)內(nèi)的導(dǎo)流閥板打開管道流體無(wú)阻礙地通過(guò)過(guò)濾器，排污口呈關(guān)閉

　　狀態(tài)。

　　◎ 反沖洗排污狀態(tài) …… 手搖轉(zhuǎn)動(dòng)手柄到“關(guān)”的標(biāo)記處，導(dǎo)流閥板將呈關(guān)閉狀態(tài)，打開排污口，管道內(nèi)受阻流體部分快速?gòu)呐盼?/p>

　　口噴出，同時(shí)將濾網(wǎng)后端的雜質(zhì)沖出，觀察排污水流無(wú)雜質(zhì)時(shí)，重新開啟導(dǎo)流閥板，關(guān)閉排污口，完成一次反沖排污過(guò)程。